浸糖工艺流程:

传统工艺流程（传统果脯） 原料选择→鲜果加工及预处理（包括去皮、去核、切分及硫熏等）→糖液煮制（一次煮成或多次煮成）→糖液浸泡→干燥（晒干或烘干）→成品。

真空浸糖工艺是：清洗→去核→放进锅里→捞出晒干（或者烘干).

浸糖技术指导:

降低果脯甜度的另一方法是：改变过去传统生产果脯单纯使用白砂糖，用淀粉糖浆取代40～50%的蔗糖，这样，煮制成的果脯依然是吃糖饱满，但吃起来甜度适宜。

与传统果脯生产方法不同，采用新工艺可以生产出“鲜香果脯”、“轻糖果脯”等。熏硫即可夺取单宁氧化时所需要的氧，在一定程度抑制酶的活性，又可有效地防止果实变色。另外，国外生产果脯的工艺也与我国的传统工艺有所不同。 一、 传统果脯制法与新工艺的比较 传统果脯的产品大多数是属于“重糖”产品，其外形如蜜饯，含糖量在70～75%以上，果脯的表面发粘。

真空浸糖的特点:

抽真空渗糖的基本原理 由于果实中细胞间隙存在空气，阻碍糖液的渗透，利用真空的作用，将果肉中的气体排出，解除真空后，糖液借外部大气压力就能进入原先被空气占据的空间，从而达到果体透明，完成渗糖的要求。让繁琐的工序变得标准化，机械化，大大的提高的生产水平，同时还节约了人力，省时省力降低成本。而煮制果脯则是利用加热的方法将空气排出，加温煮制时，果实细胞之间的蒸汽冷凝后，形成真空，糖液就受到外部大气压作用渗入果体内（称为吃糖）。

设备介绍：

传统浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，完成浸糖需48～72小时不等，同时为使果脯含糖均匀，必须不断搅动果品，这不仅使果脯加工周期长、劳动强度大、卫生条件差，而且废品率高。真空渗透原理：真空渗透也叫做真空渍渗或真空浸渍，是利用真空作用对所加工产品进行料液渗透的一种技术或工艺。利用浸糖真空锅所得产品色泽鲜、果味浓、不结晶、不倒糖、渗糖多、块形大、出品率高，是取代传统浸糖工艺的理想设备。同时该设备可适用于多种果脯产品的加工，通用性极强。

设备特点：

1、真空浸糖锅以一定压力的蒸汽为热源（也可选用电加热；天然汽、液化汽），真空浸糖锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。

2、真空浸糖锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。本品使用先进的传动与密封结构，使传动部分与锅内洁净、卫生。

3、真空浸糖锅采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,外型美观、安装容易、工作方便、安全可靠。

4、由锅体和支脚组成。锅体是由内外由半球形锅体+直边+支架组成的双层结构形式。（根据客户要求可调配）

5、机组可抽真空、加热、加压、保温，一机多用。

6、真空浸糖锅的出现，不管在时间还是在效率上都解决了很多的问题。真空浸糖锅以一定压力的蒸汽为热源，真空浸糖锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、沸腾时间短、加热温度容易控制、方便清洗、真空度高等特点。

304316L不锈钢材料制造（符合国家卫生级标准）；后者只有内锅体采用304316L不锈钢制造，其它部件均为碳钢（卫生要求不高的可采用）；

设备优点：

1、浓缩能力大：采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高生产率5-10倍,降低能耗30%,具有投资小,回收效益高的特点。  

2、蒸发速度快：浓缩液料：本设备采用外加热自然循环与真空负压蒸

发相结合的方式，蒸发速度快，液料在全密封状态无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓的特点。

3、清洗方便：打开加热器的上下盖即可进行清洗。本设备操作简单，占地面积小。

操作方法

   先 投入白砂糖和糖浆，开启电闸，其油温可自动控制，还增设了糖温到工艺要求可电铃报警等功能。将糖液熬致160的时间控制在30分钟之内，熬出的糖色泽明亮，使用时清洁卫生、操作简便，是在不能用锅炉为热源的情况下的理想产品。

本产品集熬糖与抽真空于一体，设计结构合理，减少了传统在一个锅内熬糖，然后在另一口锅内抽真空的繁琐工序，也减少了用户对设备的投资，目前该设备已远销朝鲜、韩国等国家。

设备材质：

真空浸糖锅按国家标准GB150-1998《钢制压力容器》和原劳动部《压力容器安全技术监察规程》进行制造、试验和验收，适用于食品用耐蒸等包煮包装袋、双向拉伸尼龙/低密度聚乙烯复合膜袋等包装产品的耐高温蒸煮性能试验，也是食品科研单位作无菌包装试验的理想设备。真空浸糖罐基本原理：设备利用真空的作用，将果肉中的气体排出，解除真空后，糖液借外部大气压力就能进入原先被空气占据的空间，从而达到高效的浸渍效果。

中润机械有限公司生产的蒸煮锅材质在客户无特殊要求的情况下，通常是采用不锈钢304制造，也可按照客户要求采用316L材质制作。

真空浸糖机组概述：

 真空浸糖机组是果脯蜜饯等食品浸糖工艺中广泛使用的一种真空浸渍设备，利用真空浸糖机组所得产品色泽鲜、果味浓、不结晶、不倒糖、渗糖多、块形大、出品率高，该机组可适用于多种果脯产品的加工，通用性极强，是取代传统浸糖工艺的理想设备。

真空浸糖机组系统组成：

1.真空浸糖罐：俗称吃糖罐，是设备系统中的渍渗主罐；

2.化糖罐：又称配料罐，用于对糖液原料进行加热溶解；

3.真空泵：真空系统中的主要设备；

4.输送泵：用于糖液的循环输送；

5.过滤器：用于过滤糖液中的杂质；

6.电控系统

7.管路系统

8.设备平台

中润果脯真空浸糖锅

真空浸糖锅广泛应用于各类食品的加工，适用于各种蜜饯、水果浸糖、酱菜快速腌渍，也可用于浓缩、浸糖、蒸发、腌渍、提纯等 是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。

如：大枣、蜜枣、山楂、蓝莓、草莓、苹果、梨、桃子等果脯的快速浸糖，酱菜及休闲食品调料快速腌渍入味都可以用该设备来完成，并且所得产品色泽鲜、果味浓、不结晶、不倒糖、渗糖多、块形大、出品率高，是取代传统浸糖工艺的理想设备。

同时该设备可适用于多种果脯产品的加工，通用性极强。